Область применения:
- Баки для хранения воды
- Резервуары, емкости
- Трубопроводы
- Системы кондиционирования воздуха
- Внутренние стенки самолета
- Крыши ангаров
- Нижняя часть мостов (понижает промерзание)
- Верхняя часть крыш зданий
- Покрытие внутренней части корпуса автобуса, моторного отсека, крыши
- Промышленные морозильные аппараты / рефрижераторы
- Гофрированные верхние части крыши
- Машинное отделение горячих маслопроводов
- Гидранты
- Наружные части переборок, перемычек, крыш навесов
- Гаражи
- Водонагреватели для приготовления горячей воды
- Корпуса судов
- Внутренние стены старых домов
- Стены жилых помещений
- Крыши жилых помещений
- Металлические крыши
- Военные сооружения
- Крыши автомобильных рефрижераторов
- Крыши трейлеров
- Емкости для хранения азота
- Нефтепровод – подземный или надземный
- Нефтепровод, проложенный по дну моря
- Трубопроводы для перекачки кислорода
- Крыша рулевой рубки
- Паротрубопроводы
- Цистерны питьевой воды
- Отражающие стены на сталелитейных заводах
- Крыша автоприцепа - рефрижератора
- Крыши передвижных телевизионных и радиостанций
- Черепичные крыши
- Трубы противопожарной системы (для предотвращения конденсации)
Thermal - Coat(tm)
Наименование характеристики | Единица измерения | Величина | Примечания |
Теплопроводность при 20 °С, не более | Вт/м °С | 0.001 | НИИ Сантехники |
Плотность в сухом виде | кг/м3 | 430 | ГОСТ 17177-94 |
Плотность в жидком виде | кг/м3 | 590 | ГОСТ 17177-94 |
Коэффициент паропроницаемости | мг/м ч Па | 0,001 | ГОСТ 25989-83 |
Удельная теплоемкость | кДж/кг °С | 1,08 | |
Термостойкость при температуре 260 °С | Отсутствие трещин, вздутий и расслоений | ||
Водопоглощение, по объему | % | <= 0,4 | ГОСТ 11529-86 |
Относительное удлинение при разрыве, не менее | % | 8,0 | ГОСТ 11262-80 |
Относительное удлинение при разрыве после ускоренного старения (10) лет, не менее | % | 8,0 | ГОСТ 11262-80 |
Линейное удлинение | % | 65 | ГОСТ 11262-80 |
Прочность сцепления при отрыве, не менее: | Мпа | ГОСТ 15140-78 | |
с металлом |
1,0 | ||
с бетоном |
0,75 | ||
с деревом |
0,6 | ||
Прочность при растяжении, не менее | Мпа | ГОСТ 11262-80 | |
после нанесения |
2,0 | ||
после ускоренного старения (10) лет |
3,0 | ||
Морозостойкость 300 циклов замораживания и оттаивания при температурах от -60 до +200 °С | Отсутствие трещин, вздутий и расслоений | Методика НПО "Полимерстройматериалы" | |
Белизна % диффузного отражения | % | ГОСТ 896-69 | |
после нанесения |
98,0 | ||
через 10 лет |
93,0 | ||
Температура транспортировки и хранения | °С | >= +7 | ТУ-5768-001-54965774-2001 |
Температура поверхности при нанесении материала | °С | от +7 до +150 | ТУ-5768-001-54965774-2001 |
Температура эксплуатации | °С | - 60 до + 260 | ТУ-5768-001-54965774-2001 |
Тепловосприятие, не более | Вт/м °С | 2 - 5 | НИИ Сантехники |
Теплоотдача, не более | Вт/м °С | 1,3 - 3 | НИИ Сантехники |
Группа горючести | Г 1 | ГОСТ 30244-94 | |
Группа воспламеняемости | В 1 | ГОСТ 30402-96 | |
Группа по дымообразующей способности | Д 1 | ГОСТ 12.1.044-89 |
Каждая партия жидкой керамической теплоизоляции ТС Ceramic HB (Thermal Coat), поступающая в Россию в установленном порядке проходит сертификацию:
• В системе сертификации ГОСТ Р ГОССТАНДАРТ РОССИИ;
• В Государственной Санитарно-Эпидемиологической Службе Российской Федерации с определением удельной активности естественных радионуклидов;
• В исследовательской лаборатории пожарной безопасности ФГУ ВНИИПО МЧС России (Г1;В2;Д2;Т2).
Жидкую теплоизоляцию ТС Ceramic HB (Thermal Coat) можно колировать в любой подходящий для Вас цвет без потери свойств изоляции.

Теплоизоляция ТС Ceramic HB (Thermal Coat) имеет следующие технические характеристики:
• Эффективный коэффициент теплопроводности λ 0,005 Вт/м°К на конструкции, при этом коэффициент теплоотдачи с наружной поверхности объекта 13,6 Вт/м2оК.
• Удельный вес (в среднем ) 450 кг/м3.
• Вес одного слоя поверхности до 180 г/м2
• Термостойкость при 260°С в течение Отсутствие трещин, вздутий 100 часов при толщине об разца 3,85 мм и расслоений (АД2 А31).
• Относительный коэффициент излучения поверхности ( ε ) при слое не менее 0,5 0,2 /0,35
• Коэффициент отражения теплового потока (эффект теплового зеркала), при слое не менее 0,5 0,85/0,15
• Водопоглощение (поверхностное) за 24 часа при толщине слоя 0,6/0,65 0,006 г/см2
• Сопротивление паропроницаемости при толщине 0,5/1,0 мм 0,1/2,5 м2ч Па/мг
Прочность сцепления при отрыве, не менее:
• С металлом 0,3 МПа
• С бетоном 0,9 МПа
• С деревом 0,7 Мпа
Стойкость на грунте к 24 часовому статическому воздействию агрессивных сред при температуре 20 ± 2°С в 3% растворах
• NaCL АД1 АЗ1
• N2SO4 АД1 АЗ1
Стойкость к действию сернистого газа (SO2) в течение 7 суток при концентрации:
• 10мг/м3 АД1 АЗ1
• 25мг/м3 АД1 АЗ1
Относительное удлинение при разрыве:
• не менее 9%
• после ускоренного старения 5,2%
Прочность при 75 циклах замораживания и оттаивания при температурах Отсутствие трещин, от -60 °С до +20°С: отслоений, сколов
Белизна диффузного отражения 98,4% (после ускоренного старения, 10 лет) 94,2%
Thermal Coat tm – жидкий, керамический энергосберегающий материал, разработанный в рамках освоения космоса, для защиты пилотируемых объектов от неравномерности тепловых излучений, воздействующих на корабль (нагрев со стороны солнца и охлаждение с теневой) и работающий на физических принципах, отличных от привычных теплоизоляционных материалов.
Благодаря изменению и удешевлению производства, данный материал стало возможным производить наряду с традиционной теплоизоляцией по конкурентоспособным рыночным ценам.
TC Ceramic HB – улучшенная формула материала Thermal Coat tm , разработанная Capstone Manufacturing LLC (USA), которая присвоих прежних уникальных свойствах дает возможность наносить материала толщиной до 1 мм каждый.
В густой текучей композиции из синтетического каучука и акриловых полимеров находятся вакуумированные керамические микросферы и силиконовые микросферы, заполненные воздухом. После нанесения на защищаемую поверхность, в процессе испарения воды и полимеризации. покрытия, вокруг силиконовых микросфер, за счет электростатических сил формируются коконы из вакуумированных микросфер.
Структурированные таким образом силиконовые и вакуумированные керамические микросферы формируют эластичный силовой каркас покрытия, обладающий высоким термическим сопротивлением. Полимер же, опираясь на этот эластичный каркас, образует продольную
слоистую структуру в виде пленок, разделенных воздушными тончайшими зазорами.
В результате формируется эластичная не пропускающая капельную влагу многослойное лабиринтовое теплоотражающее покрытие, блокирующее все механизмы теплопередачи.
При своих уникальных термосберегающих способностях, минимальном объеме и весе этот материал:
► обладает высокой адгезией к разным материалам
► механически устойчив - его трудно сбить с поверхности, он не дает трещин, как краска
► вандалобезопасен - его не разберут, не унесут, не сломают
► его можно наносить на объекты, имеющие температуру до 170 °С, что немаловажно в условиях
беспрерывного технологического процесса
► материал ТС устойчив к агрессивным средам
► экологически безопасен
► не поддерживает горение (Г1;В2;Д2;Т2)
► удельное объемное электрическое сопротивление - 1•1016 Ом
► отражает ультрафиолетовое излучение - 98%
► не поддерживает развитие очагов коррозии
► обеспечивает единый защитный слой, заполняет мельчайшие рельефы поверхности
► дает возможность визуального контроля поверхности защищаемого оборудования, а также возможность проведения ее дефектоскопии в любой момент без предварительной подготовки
► значительно увеличивает срок службы оборудования и межремонтные интервалы
► покрытие работает с обеих сторон температурной шкалы
► делает возможным защиту высотных объектов без применения ГПМ
► сочетается с другими теплоизоляционными материалами
► высвобождает дополнительные внутренние площади в зданиях
► материал обеспечивает высокую ремонтопригодность защищаемой поверхности
► поверхность покрытия ТС легко очищается от грязи и пыли
Данные представлены для случая нанесения на ограждающие строительные конструкции |
||
|
|
|
Физические свойства и показатели |
Thermal Coat |
минвата |
Толщина покрытия, мм |
1,5 |
55 |
Удельный вес, кг/м3 |
450 |
150 |
Коэффициент тепловпроводности λ, Вт/м2 К |
0,005** |
0,065 |
Теплопотери, Вт/м2 при заданных условиях* |
50 |
53,18 |
Вес 1 м2 теплоизоляции при данной толщине покрытия |
1,1 |
8,25 |
Объем материала необходимого для покрытия 1 м2 поверхности, м3 |
0,0024 |
0,055 |
Срок эксплуатации |
10 лет |
2 года |
|
|
|
* при температуре наружного воздуха -25°С, температуре внутреннего +20°С |
||
**по данным Московского Энергетического Института-ТУ от 10.05.2006 |
Иллюстрация тепло / холодо отражающих свойств покрытия
Покрытие ТС предназначено для термоизоляции поверхности из металла, бетона, дерева, стекла, пластика, картона и других материалов. Срок эксплуатации такого покрытия не менее
10 лет снаружи и четверть века внутри объекта!
Энергосберегающее покрытие ТС уже несколько лет эффективно применяется в разных странах (в том числе и в России) в строительстве быстровозводимых и ограждающих конструкций; для термоизоляции зданий и помещений промышленного и общественного назначения, тепловых магистралей и трубопроводов, воздуховодов, систем кондиционирования и оборудования аспирационных систем, энергетического и другого промышленного оборудования, различных емкостей, автомобилей-рефрижераторов и других транспортных средств.
Покрытие препятствует капиллярному впитыванию воды в объект и, тем самым, не поставляет влагу для испарения.
Свойства поверхностного слоя обеспечивают более быстрое стекание дождевой воды,
что дополнительно уменьшает потери тепла.
Отличие от существующих покрытий состоит в большом сроке службы без образования
микротрещин. Затраты на отопление здания снижаются на 20-30%. Затраты на охлаждение летом или в жарких климатических зонах также можно снизить на 20-30%.
Реакция материала ТСна открытое пламя горелки. Материал в пламени горелки обугливается без выделения токсичных веществ.

Практическое применение сверхтонкой теплоизоляции Термал Коат (Thermal Coat).
Сравнительное преимущество от обычной теплоизоляции:
Сверхтонкая теплоизоляция любых емкостей, баков, бочек, резервуаров, кессонов, погребов и других изделий, требующих теплоизоляции, а также предотвращения образования конденсата.
Остерегайтесь подделок! Жидкая теплоизоляция ТС Ceramic HB (Thermal Coat) имеет все соответствующие сертификаты.