Сверхтонкая керамическая теплоизоляция ТС Ceramic HB (Thermal Coat)

Область применения:

• Баки для хранения воды
• Резервуары, емкости
• Трубопроводы
• Системы кондиционирования воздуха
• Внутренние стенки самолета
• Крыши ангаров
• Нижняя часть мостов (понижает промерзание)
• Верхняя часть крыш зданий
• Покрытие внутренней части корпуса автобуса, моторного отсека, крыши
• Промышленные морозильные аппараты / рефрижераторы
• Гофрированные верхние части крыши
• Машинное отделение горячих маслопроводов
• Гидранты
• Наружные части переборок, перемычек, крыш навесов
• Гаражи
• Водонагреватели для приготовления горячей воды
• Корпуса судов
• Внутренние стены старых домов
• Стены жилых помещений
• Крыши жилых помещений
• Металлические крыши
• Военные сооружения
• Крыши автомобильных рефрижераторов
• Крыши трейлеров
• Емкости для хранения азота
• Нефтепровод – подземный или надземный
• Нефтепровод, проложенный по дну моря
• Трубопроводы для перекачки кислорода
• Крыша рулевой рубки
• Паротрубопроводы
• Цистерны питьевой воды
• Отражающие стены на сталелитейных заводах
• Крыша автоприцепа - рефрижератора
• Крыши передвижных телевизионных и радиостанций
• Черепичные крыши
• Трубы противопожарной системы (для предотвращения конденсации) 

Thermal - Coat(tm)

Каждая партия жидкой керамической теплоизоляции ТС Ceramic HB (Thermal Coat), поступающая в Россию в установленном порядке проходит сертификацию:

• В системе сертификации ГОСТ Р ГОССТАНДАРТ РОССИИ;
• В Государственной Санитарно-Эпидемиологической Службе Российской Федерации с определением удельной активности естественных радионуклидов;
• В исследовательской лаборатории пожарной безопасности ФГУ ВНИИПО МЧС России (Г1;В2;Д2;Т2).

Жидкую теплоизоляцию ТС Ceramic HB (Thermal Coat) можно колировать в любой подходящий для Вас цвет без потери свойств изоляции.

Теплоизоляция ТС Ceramic HB (Thermal Coat) имеет следующие технические характеристики:

• Эффективный коэффициент теплопроводности λ 0,005 Вт/м°К на конструкции, при этом коэффициент теплоотдачи с наружной поверхности объекта 13,6 Вт/м2оК.
• Удельный вес (в среднем ) 450 кг/м3.
• Вес одного слоя поверхности до 180 г/м2
• Термостойкость при 260°С в течение Отсутствие трещин, вздутий 100 часов при толщине об разца 3,85 мм и расслоений (АД2 А31).
• Относительный коэффициент излучения поверхности ( ε ) при слое не менее 0,5 0,2 /0,35
• Коэффициент отражения теплового потока (эффект теплового зеркала), при слое не менее 0,5 0,85/0,15
• Водопоглощение (поверхностное) за 24 часа при толщине слоя 0,6/0,65 0,006 г/см2
• Сопротивление паропроницаемости при толщине 0,5/1,0 мм 0,1/2,5 м2ч Па/мг

Прочность сцепления при отрыве, не менее:

• С металлом 0,3 МПа
• С бетоном 0,9 МПа
• С деревом 0,7 Мпа

Стойкость на грунте к 24 часовому статическому воздействию агрессивных сред при температуре 20 ± 2°С в 3% растворах

• NaCL АД1 АЗ1
• N2SO4 АД1 АЗ1

Стойкость к действию сернистого газа (SO2) в течение 7 суток при концентрации:

• 10мг/м3 АД1 АЗ1
• 25мг/м3 АД1 АЗ1

Относительное удлинение при разрыве:

• не менее 9%
• после ускоренного старения 5,2%

Прочность при 75 циклах замораживания и оттаивания при температурах Отсутствие трещин, от -60 °С до +20°С: отслоений, сколов
Белизна диффузного отражения 98,4% (после ускоренного старения, 10 лет) 94,2%
 

Thermal Coat ^tm – жидкий, керамический энергосберегающий материал, разработанный в рамках освоения космоса, для защиты пилотируемых объектов от неравномерности тепловых излучений, воздействующих на корабль (нагрев со стороны солнца и охлаждение с теневой) и работающий на физических принципах, отличных от привычных теплоизоляционных материалов. 
Благодаря изменению и удешевлению производства, данный материал стало возможным производить наряду с традиционной теплоизоляцией по конкурентоспособным рыночным ценам.

TC Ceramic HB – улучшенная формула материала Thermal Coat ^tm , разработанная Capstone Manufacturing LLC (USA), которая присвоих прежних уникальных свойствах дает возможность наносить материала толщиной до 1 мм каждый.

В густой текучей композиции из синтетического каучука и акриловых полимеров находятся вакуумированные керамические микросферы и силиконовые микросферы, заполненные воздухом. После нанесения на защищаемую поверхность, в процессе испарения воды и полимеризации. покрытия, вокруг силиконовых микросфер, за счет электростатических сил формируются коконы из вакуумированных микросфер.

Структурированные таким образом силиконовые и вакуумированные керамические микросферы формируют эластичный силовой каркас покрытия, обладающий высоким термическим сопротивлением. Полимер же, опираясь на этот эластичный каркас, образует продольную

слоистую структуру в виде пленок, разделенных воздушными тончайшими зазорами.

В результате формируется эластичная не пропускающая капельную влагу многослойное лабиринтовое теплоотражающее покрытие, блокирующее все механизмы теплопередачи.

При своих уникальных термосберегающих способностях, минимальном объеме и весе этот материал:

► обладает высокой адгезией к разным материалам

► механически устойчив - его трудно сбить с поверхности, он не дает трещин, как краска

► вандалобезопасен - его не разберут, не унесут, не сломают 

► его можно наносить на объекты, имеющие температуру до 170 °С, что немаловажно в условиях

беспрерывного технологического процесса   

► материал ТС устойчив к агрессивным средам

► экологически безопасен  

► не поддерживает горение (Г1;В2;Д2;Т2)   

► удельное объемное электрическое сопротивление - 1•1016 Ом
 
► отражает ультрафиолетовое излучение - 98%

► не поддерживает развитие очагов коррозии

► обеспечивает единый защитный слой, заполняет мельчайшие рельефы поверхности

► дает возможность визуального контроля  поверхности защищаемого оборудования, а также возможность проведения ее дефектоскопии в любой момент без предварительной подготовки 

► значительно увеличивает срок службы оборудования и межремонтные интервалы

► покрытие работает с обеих сторон температурной шкалы 

► делает возможным защиту высотных объектов без применения ГПМ

► сочетается с другими теплоизоляционными материалами

► высвобождает дополнительные внутренние площади в зданиях  

► материал обеспечивает высокую ремонтопригодность защищаемой поверхности

► поверхность покрытия ТС легко очищается от грязи и пыли

Иллюстрация тепло / холодо отражающих свойств покрытия 

Покрытие ТС  предназначено для термоизоляции  поверхности из металла, бетона, дерева, стекла, пластика, картона и других материалов. Срок эксплуатации такого покрытия не менее

                               10 лет снаружи и четверть века внутри объекта! 

Энергосберегающее покрытие ТС уже несколько лет эффективно применяется в разных странах (в том числе и в России) в строительстве быстровозводимых и ограждающих конструкций; для термоизоляции зданий и помещений промышленного и общественного назначения, тепловых магистралей и трубопроводов, воздуховодов, систем кондиционирования и оборудования аспирационных систем, энергетического и другого промышленного оборудования, различных емкостей, автомобилей-рефрижераторов и других транспортных средств.  
Покрытие препятствует капиллярному впитыванию воды в объект и, тем самым, не поставляет влагу для испарения. 
Свойства поверхностного слоя обеспечивают более быстрое стекание дождевой воды, 
что дополнительно уменьшает потери тепла.
Отличие от существующих покрытий состоит в большом сроке службы без образования 
микротрещин. Затраты на отопление здания снижаются на 20-30%. Затраты на охлаждение летом или в жарких климатических зонах также можно снизить на 20-30%. 

Реакция материала ТСна открытое пламя горелки. Материал в пламени горелки обугливается без выделения токсичных веществ.

Практическое применение сверхтонкой теплоизоляции Термал Коат (Thermal Coat).

Сравнительное преимущество от обычной теплоизоляции:

Сверхтонкая теплоизоляция любых емкостей, баков, бочек, резервуаров, кессонов, погребов и других изделий, требующих теплоизоляции, а также предотвращения образования конденсата. 

Остерегайтесь подделок! Жидкая теплоизоляция ТС Ceramic HB (Thermal Coat) имеет все соответствующие сертификаты.